X80钢管道环缝焊接,如何控制返修口和连头口质量?

　 　 X80钢管道环缝焊接过程中，会遇到如何控制返修口和连头口质量的问题，那我们应该如何处理呢？

　　中石油集团公司高级技术专家隋永莉隋总给出了她的答案。高强钢管道环缝焊接返修焊接时，首先应按照返修焊接工艺规程进行，应由具备资质的焊工完成，返修全过程应有旁站监督、过程受控。

　　其次，需要注意检查、确认焊接缺陷完全去除，预热温度和预热位置正确，返修长度不能过短或过长，焊接材料不能使用酸性焊条或自保护药芯焊丝，焊接方向和焊接电流正确。

　　最后，返修完成的管道环缝焊接的焊缝一般需要采用原无损检测工艺确认。返修焊接通常会由于很高的局部拘束效应而带来冷裂纹的风险，同时返修焊缝金属的力学性能可能低于原焊缝，这使得返修焊缝的使用性能低于原焊缝，尤其是在采用自动焊时。

　 　   连头焊接时，连头地点或连头位置的选择非常重要，应放在平直段、等壁厚焊口，注意两侧未回填管道长度是否足够。管工的工作对最终的连头质量至关重要，应保证连头焊口的组对质量。连头焊接应按照连头工艺规程进行，根焊一般采用上向焊，并且最好在环境温度下降前完成根焊缝的焊接。

　　应由具备资质的焊工完成，连头全过程应有旁站监督、过程受控。连头焊接时，环焊缝承受了很大的拘束作用，冷裂纹风险高于正常的线路焊口。

　　　图：熊谷管道全自动焊机应用于热力管网管道环缝焊接

图：熊谷管道全自动焊机应用于热力管网管道环缝焊接

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